该怎么提高精密机械加工的优质点

怎样进步精密机械加工的优质性？找出造成加工误差的主要因素(原始误差)是环节，但是该怎样采取响应的工艺技术措施来控制或减少这些因素的影响呢?下面我们一起打听一下怎样有效进步精密机械加工质量的四种方法：

一、误差补偿法

这种方法即是人为地造出一种新的原始误差，支抵消原来工艺系统中固有的原始误差，从而达到减少加工误差，加工精度的目的。

精密机械加工.jpg

二、误差转移法

这种方法实质上是将工艺系统的几何误差，受力变形和热变形等转移到不影响加工精度的方向去。例如，对具有分度或转位的多工位工序或采用转位刀架加工的工序，其分度，转创业者误差将直接影响到零件相关表面的加工精度。

三、误差均化法

这种方法行使有亲切联系的表面之间互相，互相修正，或者行使互为基准进行加工。它能使那些局部较大的误差比较匀称地影响到整个加工表面，使传递到工件表面的加工误差较为匀称，因而工件的加工精度响应的就大大进步。

四、直接减少误差法

这种方法是在生产中应用较广的一种基本方法。该法是在查明影响加工精度的主要原始误差因素之后，设法对其进行直接消除或减少。例如，细长轴的车削，由于力和热的影响，使工作产生弯曲变形。现采用了“大直刀反向切削法”，基本上消除了因切削力惹起的弯曲。再辅之以弹簧顶尖，可进一步消除热伸长的危害。